(1)涂敷涂液，把涂液涂敷在钛基体表面上，通常使用刷涂法，也可采用静电喷涂法、滚涂法等。
(2)烘干，每涂敷一次在红外灯，或远红外灯下烘烤，烘干温度一般在100一200 ℃，让溶剂徐徐挥发。烘干工序是为了把溶剂全部挥发掉，如果挥发不彻底，带人热氧化工序时，会影响涂层结合力和电极电化学性能。
(3)热氧化，在加热炉中在指定温度下煅烧10一15 min。热氧化温度过高，一方面使涂层中含氯量降至很低，涂层导电性能恶化;另一方面，使氧化物结晶体变大，晶粒过大会使涂层结合力下降，使其电化学性能恶化。
热氧化温度过低，氧化不完全，结合力差，得不到所需要的电催化性能。氧化温度影响涂层结构、成分和性能，一般在400℃以上，可得到金红石型结构的RuO2和TiO2固溶体。
涂层是铂族金属氧化物时，如RuO2,加热气氛必须是氧化性质的，还原气氛不合适。